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工程機械駕駛室技術(shù)特點(diǎn)有那些?
工程機械駕駛室
我國前期的工程機械駕駛室都照搬了國外前期產(chǎn)品有棱有角的容貌。很多的部件均選用平面板折彎,拼焊或裝配成型。跟著(zhù)模具制作的快速開(kāi)展,工程機械的駕駛室外觀(guān)開(kāi)端向轎車(chē)鈑金那樣選用新式內外鈑金結構,點(diǎn)焊為主,外觀(guān)表面質(zhì)量好,銜接強度好。
表現在:
?、黉摪搴穸鹊南陆?,常用外板遍及降到1.2mm,某些內板乃至只要0.6mm。
?、诮涌p的削減,由于大型模具的運用,使得大片的鈑金得以一次模壓成形,作者曾觀(guān)賞某專(zhuān)業(yè)駕駛室廠(chǎng)家拼焊車(chē)間,發(fā)現其駕駛室首要外板僅數4片在拼搭工裝上一次對接成功,功率大增。
?、酆附庸に嚨母纳疲菏止ず笚l方式在削減,代之以很多的機械手自動(dòng)焊接,壓力對接電阻焊,電流調整妥當,幾乎看不到焊縫,外側板上也看不到高溫燒熔痕跡。很多節約了打磨、刮膩子等后續修補作業(yè)。
?、芡鈧華面鋼板遍及選用了轎車(chē)行業(yè)的電泳漆,涂裝功率高、質(zhì)量牢靠。
?、萁昴承┲谱髌髽I(yè)還開(kāi)發(fā)獨創(chuàng )了一些更新穎的工藝技術(shù)。如內部噴涂一些粘接填充料,相應可以更多地削減焊縫的長(cháng)度,并促進(jìn)削減轟動(dòng)噪音。
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